地址：廣東省江門市白沙工業區永盛路136號之三
聯系人：關先生
手機：13828031377
電話：0750-3522998
傳真：0750-3522998
郵箱：guan_jinhui@jmchengtai.com
螺紋加工是數控加工的重要應用之一。螺紋的加工質量和效率將直接影響零件的加工質量的生產效率。幾種常用的螺紋制造方法總結如下。如何合理選擇加工中的制線方法，提高生產效率？
螺紋制造工藝類型.螺紋制造方法
1、螺紋切削
通常是指用成形工具或磨料在工件上加工螺紋的方法，主要包括車削、銑削、攻絲、螺紋、磨削、磨削和旋風切削。在車削、銑削和磨削螺紋時，機床的傳動鏈確保車刀、銑刀或砂輪沿工件的軸向準確、均勻地移動導線。在攻絲或攻絲過程中，工具（絲錐或模具）相對于工件旋轉，并且形成的螺紋槽引導工具（或工件）軸向移動。
2、螺紋車削
成形車刀或螺紋梳刀可用于在車床上車削螺紋。成形車刀車削螺紋由于其結構簡單，是單件小批量生產螺紋工件的常用方法；用螺紋梳刀車削螺紋具有較高的生產效率，但刀具結構復雜。它只適用于中、大批量生產具有中等車削細牙的短螺紋工件。普通車床車削梯形螺紋的螺距精度只能達到8～9級。在專用螺紋車床上加工螺紋時，可以顯著提高生產率或精度。
3、螺紋銑削
銑削是在螺紋銑床上用盤銑刀或梳齒銑刀進行的。盤銑刀主要用于銑削螺桿、蝸桿等工件上的梯形外螺紋。梳齒銑刀用于銑削內外普通螺紋和錐形螺紋。由于它是用多刃銑刀銑削的，并且其工作部分的長度大于被加工螺紋的長度，因此只需旋轉1.25～1.5圈即可加工工件，生產率非常高。螺紋銑削的螺距精度一般可以達到8～9級，表面粗糙度為R5～0.63微米。該方法適用于一般精度螺紋工件的批量生產或磨削前的粗加工。
4、螺紋磨削
主要用于在螺紋磨床上加工淬火工件的螺紋。根據砂輪的截面形狀可分為單線砂輪和多線砂輪。單線砂輪的節距精度為5～6級，表面粗糙度為R1.25～0.08μm，砂輪修整更方便。該方法適用于磨削螺桿、螺紋規、蝸桿、小批量螺紋工件和鏟磨滾刀。多線砂輪磨削分為縱向磨削法和切入磨削法?？v向磨削方法中的砂輪寬度小于待磨削螺紋的長度。通過縱向移動砂輪一次或多次，可以將螺紋磨成尺寸。切入磨削法中砂輪的寬度大于待磨削螺紋的長度。砂輪徑向切入工件表面，大約旋轉1.25圈后即可磨削工件。生產率高，但精度略低，砂輪修整更復雜。切入磨削法適用于鏟削和磨削大量絲錐以及磨削一些螺紋以進行緊固。
5、攻絲和穿線
攻絲是用一定的扭矩將絲錐擰入工件上預先鉆好的底孔，以加工內螺紋。螺紋是用模具在棒材（或管材）工件上切出外螺紋。攻絲或攻絲的加工精度取決于攻絲或模具的精度。盡管有許多方法可以加工內螺紋和外螺紋，但小直徑內螺紋只能通過絲錐加工。攻絲和攻絲可以手動操作，也可以使用車床、鉆床、攻絲機和攻絲機。
（本網站部分素材來自網絡，如果本網站展示信息侵犯媒體或個人的知識產權或其他合法權益，請及時通知我們，我們立即予以刪除。）
138-2803-1377
