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在對大型數控車床進行加工時，會出現很多不可預測的問題，所以，除了了解車床的零件的各種選擇，機床人還要了解大型數控車床加工的經驗技巧。下面就讓數控車床加工廠誠泰五金的小編和大家講講。
一、大型數控機床的編程技巧
1.零件加工順序
（1）先鉆孔后平端（可防止鉆孔時縮料）。
（2）先粗車，再精車（可保證零件精度）。
（3）先加工公差大的再加工公差小的（保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形）。
2.根據材料硬度選擇合理的轉速、進給量及切深：
（1）碳鋼材料選擇高轉速，高進給量，大切深。
（2）硬質合金選擇低轉速、低進給量、小切深。
（3）鈦合金選擇低轉速、高進給量、小切深。
二、大型數控機床的加工直接對刀技巧
選擇零件右端面中心為對刀點且設為零點，機床回原點后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀；
刀具接觸到右端面輸入Z0點擊測量，刀具的刀補值就會自動記錄下測量的數值，這表示Z軸對刀已完成，X對刀為試切對刀，用刀具車零件外圓少些，測量被車外圓數值（如x為20mm）輸入x20，點擊測量，刀補值會自動記錄下測量的數值，這時x軸也對好了；
這種對刀方法，就算機床斷電，來電重啟后仍然不會改變對刀值，可適用于大批量長時間生產同一零件，其間關閉大型數控車床也不需要再重新進行對刀。
三、大型數控機床加工的調試技巧
大型數控車床加工的編程及對刀調整完成后，為了防止程序上出現錯誤和對刀的失誤，造成撞機事故，我們會先進行空行程模擬加工進行調試車床，在車床的座標系里面對刀具向右整體平移零件總長的2-3倍；然后開始模擬加工，模擬加工完成以后確認程序及對刀無誤，再開始對零件進行加工，首件零件加工完成后，先自檢，確認合格后表示調試結束。
四、大型數控機床的粗加工技巧
1.先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工。
2.加工中應避免振動的發生。
3.避免工件加工時的熱變性。
五、大型數控機床加工的防碰撞技巧
1.確認刀具的直徑及長度輸入正確。
2.確認工件的尺寸和其他相關的幾何尺寸輸入正確。
3.確認工件的初始位置定位正確。
4.確認數控車床的工件坐標系設置正確。
5.確認數控車床零點在加工過程中未被重置。
6.確認數控軸的退刀動作順序正確。
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